Модернізація електропечей опору всіх типів (плавильні та термічні).

- Модернізація або заміна системи управління;

- Розрахунок та модернізація нагрівальних елементів;

- Розрахунок та модернізація футеровки.

Цілком очевидно, що застосування сучасного плавильного та термічного обладнання дозволяє точно здійснити технологічний процес виготовлення заготовок, знизивши при цьому витрати на енергоносії, зменшивши час виходу на робочий режим та ін. експлуатаційні витрати.

Проте існуючий парк печей термічних ділянок і цехів вітчизняних машинобудівних підприємств, а також плавильних та роздавальних печей в цехах литва кольорових металів – це, в основному, застарілі моделі з "важкою" футеровкою, великою інерційністю у підтримці температурного режиму, низькою точністю підтримання температури, низькою максимальною температурою та як наслідок великими експлуатаційними витратами (електроенергія або газ, робочого часу, витратних елементів та ін.) та низькою надійністю.

На жаль, часто підприємства не мають фінансових можливостей придбати нове сучасне обладнання замість морально та фізично застарілих печей з футеровкою з "важкої" вогнетривкої цегли з високою теплопровідністю та теплоємністю; нагрівальними елементами, розрахованими працювати з понижувальними трансформаторами, системою управління, що працює за двопозиційним законом і т.п.

Проблема витрат електроенергії або газу особливо гостра з огляду на тенденції до підвищення цін на енергоносії. Також, у деяких випадках для підприємства економічно виправдано переведення газових печей на електрику.

У подібній ситуації один із варіантів вирішення проблеми – проведення повної чи часткової модернізації наявних печей.

Щодо модернізації електропечей опору, як плавильних, так і термічних нашою компанією накопичений великий досвід. Хотіли б виділити основні складові модернізації такого обладнання, а саме:

I. Система управлення печі електроопору.

II. Нагрівальні елементи печей електроопору.

III. Футеровка печей електроопору.

ДЕЯКІ ПРИКЛАДИ ВИКОНАНИХ НАШОЮ КОМПАНІЄЮ РОБІТ:

1. ТОВ «Агрософт» - плавильна дільниця для алюмінієвих сплавів (1-а піч - стаціонарна тигельна, потужність 70 кВт; 2-а піч - стаціонарна тигельна, потужність 35 кВт).

Виконувалися проектні роботи, виготовлення шаф управління (систем управління), повний технічний супровід під час виготовлення корпусів та футерування печей.

2. ВАТ «Гідросила» – 42-і роздавальні тигельні стаціонарні печі для алюмінієвих сплавів на дільниці литва.

Виконувався розрахунок нагрівальних елементів, виготовлення шаф управління (система керування), шеф-монтаж.

3. ТОВ "Літпром" - ділянка печей термічної обробки.

Термічна піч КС600/25 виробництва НДР 1976 року випуску (потужність 25кВт, нагрівальні елементи – карбідкремнієві нагрівачі, система управління – "КСП" та понижувальний трансформатор) – до модернізації:

Термічна піч після повної модернізації. Максимальна робоча температура у камері печі 1200°С. Потужність печі 25 квт. Підключення – три фази «зіркою» без понижуючого трансформатора. Нагрівальні елементи – спіралі із сучасного сплаву опору розміщені на керамічних трубках: