Модернизация электропечей сопротивления всех типов (плавильные и термические).
Перевод газовых термических и плавильных печей на электричество:
- модернизация или замена системы управления;
- расчет и модернизация нагревательных элементов;
- расчет и модернизация футеровки.
Совершенно очевидно, что применение современного плавильного и термического оборудования позволяет точно осуществить технологический процесс изготовления заготовок, снизив при этом затраты на энергоносители, уменьшив время выхода на рабочий режим и др. эксплуатационные затраты.
Однако существующий парк печей термических участков и цехов отечественных машиностроительных предприятий, а также плавильных и раздаточных печей цветнолитейных цехов - это, в основном, устаревшие модели с "тяжелой" футеровкой, большой инерционностью в поддержании температурного режима, низкой точностью поддержания температуры, низкой максимальной температурой и как следствие большими эксплуатационными затратами (электроэнергии или газа, рабочего времени, расходных элементов и др.) и низкой надежностью.
К сожалению, часто предприятия не имеют финансовых возможностей приобрести новое современное оборудование взамен морально и физически устаревшим печам с футеровкой из "тяжелого" огнеупорного кирпича с высокой теплопроводностью и теплоемкостью; нагревательными элементами, рассчитанными на работу с понижающими трансформаторами, системой управления, работающей по двухпозиционному закону и т.п.
Проблема затрат по электроэнергии или газу особенно остра учитывая тенденции к повышению цен на энергоносители. Также, в некоторых случаях для предприятия экономически оправдан перевод газовых печей на электричество.
В подобной ситуации один из вариантов решения проблемы - проведение полной или частичной модернизации имеющихся печей.
По вопросу модернизации электропечей сопротивления, как плавильных, так и термических нашей компанией накоплен большой опыт. Хотели бы выделить основные составляющие модернизации такого оборудования, а именно: